金屬鮑爾環(huán)是在拉西環(huán)的基礎(chǔ)上作了重大改進，在環(huán)壁上開出兩排有內(nèi)伸舌片的窗孔,，這種結(jié)構(gòu)改善了氣液分布,，充分利用環(huán)的內(nèi)表面，與拉西環(huán)相比,，處理量可提高50%以上,，而壓降低一半。鮑爾環(huán)填料具有低壓降,、通量大,、效率高的特點，HYPAK填料較同類尺寸的PALL環(huán)具有更低的壓降及更高的傳質(zhì)效率,，而且在填料層內(nèi)液體分布好,。

金屬鮑爾環(huán)是采用不銹鋼材質(zhì)2205、316L,、316,、321、304等不銹鋼薄板經(jīng)沖壓,、整形加工而成,。是一種高徑相等的開孔環(huán)型填料，在圓環(huán)壁上開出帶有內(nèi)伸舌葉的的窗孔,，每層窗孔有5或更多個舌葉,，每個舌葉內(nèi)彎指向環(huán)心，上下兩層窗孔的位置相反錯開,，一般開孔面積約占環(huán)壁總面積的30%左右,。在未增加填料表面積的情況下，卻大大改善了填料層內(nèi)氣液兩相的流動情況,，提高了填料的流體力學(xué)與傳質(zhì)性能,。

    金屬鮑爾環(huán)無論其在塔內(nèi)的方位如何，淋灑到填料上的液體,，有的沿外壁流動,，有的穿過小窗流向內(nèi)壁、有的沿葉片流向中心,。這樣,，液體分散度增大，填料內(nèi)表面的利用率提高,。葉片保留了原有的壁表面,，又增加了切口的新表面,，故其比表面積比開窗前更大。彎向環(huán)心的葉片,，增大了氣體的湍動程度,，交錯開窗，縮小了相鄰填料間的滯止死區(qū),。因此,，氣液分布均勻，兩相接觸面積增大,，傳質(zhì)效率隨之增加,。此外鮑爾環(huán)在較寬的氣速范圍內(nèi)，保持一恒定的傳質(zhì)效率,。

    由于金屬鮑爾環(huán)加工壁薄,、空隙率大、通量大,、阻力小,、又耐熱、耐腐蝕,、分離效果好,，特別適用于真空精餾塔，處理熱敏性,、易分解,、易聚合、易結(jié)碳的物料,。SUS316L金屬鮑爾環(huán)S31603鮑爾環(huán)由于在環(huán)壁上開了許多窗孔,，使得填料層內(nèi)的氣、液分布情況及傳質(zhì)性能比拉西環(huán)有較大的改善,。鮑爾環(huán)填料具有低壓降,、通量大、阻力小,、分離效率高及操作彈性大等優(yōu)點,，在相同的降壓下，處理量可較拉西環(huán)大50%以上,。在同樣處理量時,，降壓可降低一半，傳質(zhì)效率可提高20%左右,。與拉西環(huán)比較，這種填料具有生產(chǎn)能力大,、阻力強,、操作彈性大等特點,，在一般情況下同樣壓降時處理可比拉西環(huán)大50~100%，同樣處理時壓降比拉西環(huán)小50~70%,，塔高也有降壓,，采用鮑爾環(huán)可以比拉西環(huán)節(jié)約20~40%填料容積。

金屬鮑爾環(huán)應(yīng)用：適用于各種分離,、吸收,、脫吸裝置、常減壓裝置,、合成胺脫碳,、脫硫系統(tǒng)、乙苯分離,、異辛烷,、甲笨分離等。

金屬鮑爾環(huán)技術(shù)參數(shù)：